Покрития от черен оксид

Продуктът ще бъде покрит с железен оксид. Това е химическо преобразуващо покритие. Това означава, че черен оксид не се отлага върху повърхността на субстрата, както при галванично покритие на никел или цинк. Покритието от черен оксид обаче е резултат от химическа реакция между желязото върху повърхността на черния метал и оксидните соли, присъстващи в разтвора на черен оксид. След това върху покритата метална повърхност се образува черен железен оксид, магнетит (Fe3O4). След това маслото се нанася върху нагрятата част, като я запечатва чрез „потъване“ в нанесения порест слой. Това е маслото, което предпазва детайла от корозия.

Освен това осигурява много други предимства. Първо, намалява отраженията на светлината. Това е полезно, защото при продукти като инфрачервени сензори, ултравиолетови сензори, пасивни инфрачервени детектори и т.н. излишната или отразена светлина може напълно да промени резултатите. Освен това покритието от черен оксид е полезно, защото добавя дебелина на стоманата и дори да е микроскопично, помага да се поддържат остри неща като свредла или отвертки. Освен това помага за намаляване на корозията и триенето поради наличието на масла или восъци. Восъците или маслата също позволяват на материала да бъде водоустойчив.

Третирането на крепежни елементи и фланци с покритие от черен оксид не само добавя чист черен вид, но също така добавя лек слой устойчивост на корозия и износване. За максимална устойчивост на корозия черният оксид може да бъде покрит с восък или масло, за да добави допълнителен слой защита. Восъчното покритие може да потъмни цвета на обработката, но осигурява най-добра устойчивост. Третирането с черен оксид е известно също като синене с аерограф.