254 SMO фланец

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на 254 smo фланец в Китай. Горещо ви приветстваме да закупите нашия фланец 254 smo. Нашата фабрика също приема персонализирани поръчки. Моля, бъдете свободни да се насладите на нашите конкурентни цени и отлично обслужване.

Фланец 254 SMO е кован тръбен фланец, изработен от UNS S31254, 6% молибденова супер аустенитна неръждаема стомана, определена като ASTM A182 клас F44.Цената на фланеца 254 SMO през 2026 г. обикновено варира от $10 до $25/kg.Той има PREN от около 43, минимална граница на провлачване от 300 MPa и максимална непрекъсната работна температура близо до 400 градуса. Тъй като остава напълно аустеничен, той по същество е немагнитен и много по-щадящ за заваряване от супер дуплекс 2507, поради което доминира в спецификациите на фланеца за морска вода, обезсоляване и десулфуриране на димни газове, където 316L и 904L вече са се провалили.

254 SMO фланец цена и цена 2026

Типичните типове фланци включват:

• Фланец със заварена шийка - WN / WNRF / WNRTJ
• Плъзгащ се фланец - SO / SORF
• Глух фланец - BLRF / BLRTJ
• Фланец за заварка на муфа - SW
• Фланец с резба
• Фланец на скута
• Сляп фланец за очила

Спецификации на фланци от неръждаема стомана F44

• Спецификации ASTM A182 / ASME SA182
• Размери ANSI/ASME B16.5, B 16.47 Серия A & B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN и др.
• Стандартни фланци ANSI, фланци ASME, фланци BS, фланци DIN, фланци EN и др.
• Размер 1/8" NB ДО 24" NB
• Клас / Налягане 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 и др.
• Тип фланец Плоска повърхност (FF), повдигната повърхност (RF), пръстеновидно съединение (RTJ)
• Клас ASTM A182 Gr F44 UNS S31254

Химични свойства на фланец от сплав 254

Изчислението на PREN е стандартно:PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N. С типична топлина при 20,0 Cr, 6,1 Mo и 0,20 N получавате 20.0 + 20.1 + 3.2 =43.3. Outokumpu публикува 43 за класа. Минималното съдържание на молибден A182 от 6,00% е това, което гарантира, че числото няма да се срине при бедна топлина, което е значителна разлика от 904L, където молибденът може да седи между 4,0 и 5,0% и по същество изобщо няма азот.

Таблица за механична якост на фланци SMO ​​DIN 1.4547

254 SMO Физически свойства

Бележки: Theтоплинно разширение от 16,5 µm/m·Kе с около 30% по-висок от въглеродната стомана и по-висок от дуплекса. При дълъг цикъл на 254 SMO тръба, свързана с колектор от въглеродна стомана, този диференциал се показва като движение на фланцовите съединения, а не като дефект на материала. Може да се управлява с нормален анализ на гъвкавостта, но трябва да бъде в модела, а не да се предполага, че е далеч.

Еквивалентен материал на SMO UNS S31254 тръбен фланец

Таблица с размери на 254 SMO фланец

За повече информация за размерите, моля, щракнетеASME B16.5.

Корозията на процепите е границата, която всъщност има значение за фланеца

Фланецът е пукнатина по дизайн. Имате уплътнение, компресирано между две страни, жлеб за пръстеновидно съединение, резби на болтове и пръстеновидна междина зад главината, където се събират отлагания. Корозията на пукнатините започва при по-ниска температура от питинга на открита повърхност, тъй като геометрията на застоя пречи на кислорода да пасивира отново филма.

За 254 SMO критичната температура на корозия в пукнатини, измерена в железен хлорид по ASTM G48, е приблизително 48 градуса - приблизително 30 градуса под температурата на питинг при същия тест. Сравнете това с 904L при около 19 градуса и 316L под 15 градуса.

Диаграма на изокорозия 0,1 mm/година (4mpy) в естествено аерирана сярна киселина, съдържаща 2000 ppm хлоридни йони.

източник: Alleima® 254 SMO

Корозионно напукване под напрежение

Хлоридният SCC е режимът на повреда, който премахва 304 и 316 при работа с горещ хлорид и това е причината да съществуват аустенитни класове с високо съдържание на никел. 254 18% никел плюс молибден на SMO му придават силна устойчивост. При стандартния ускорен тест - кипене на 25% NaCl при pH 1,5 с U-образни образци при максимално остатъчно напрежение - резултатите, докладвани за фамилията, са последователни: 316 се провалят чрез напукване, инициирано от питинг, много преди 1000 часа, 904L оцелява 1000 часа без напукване, но показва атака на пукнатини, и 254 SMO преминава през 1000 часа без видимо атака.

Киселини: където 254 SMO е грешен отговор

Това е частта, която доставчиците пропускат от брошурата. 254 SMO е хлоридна сплав. Той не е универсална киселинна сплав и добавянето му от 0,5–1,0% мед активно действа срещу него в силно окислителни киселини като гореща концентрирана азотна киселина.

Дуплексът умира при 316 градуса . 254 SMO запазва оценката си на 399 градуса.
254 SMO във формата на коване F44 е класифициран в ASME B16.5 група материали 2.8. Такива са F51 и F60 (2205 дуплекс), F53 (2507 супер дуплекс) и F55 (2507 с волфрам). Всички те споделят една таблица за оценка на налягането и температурата.

Сега прочетете бележките под линия. В таблица 2-2.8 дуплексните обозначения F51, F53 и F55 носят бележка (1), която гласи: тази стомана може да стане крехка след работа при умерено повишени температури, да не се използва над 600 градуса F. С други думи, кодът прекъсва дуплекса при 316 градуса.

Обозначението 6Mo - A182 F44, A351 CK3MCuN, A240 S31254 - не носи такава бележка. Таблицата му дава оценки до 750 градуса F.
Така че два материала в една и съща група, с идентични стойности на налягането при всяка температура в таблицата, имат различни допустими температурни диапазони.

Стойности в psig. Източник: ASME B16.5 Таблица 2-2.8.

Три неща в тази таблица заслужават вашето внимание.

• 254 SMO и2507имат еднакъв PREN.И двете се намират на 43. Това не е съвпадение, това е намерението на дизайна: аустенитните класове 6Mo са създадени, за да отговарят на супер дуплексната устойчивост на питинг, като същевременно запазват аустенитна структура. Ако някой ви каже, че 254 SMO е „по-устойчив на корозия от супердуплекса“, той греши. Той е *еднакво* устойчив на корозия срещу хлориди и *много по-слаб* механично.
• Колоната CPT е мястото, където честното снабдяване става трудно.Различни доставчици ще ви цитират 48 градуса, 60 градуса, 75 градуса или 95 градуса за една и съща степен. Всички тези числа съществуват в публикуваната литература. Те идват от различни тестове.
• Разходният множител от 4,5 × спрямо 316L е реален.Вие купувате молибден и никел. При 6,1% Mo и 18% Ni няма начин да се заобиколи.

Как да избегнем грешки при заваряване?

Допълнителен метал.Не използвайте пълнител с еднакъв състав. Това е най-важното изречение в този раздел. Използвайте свръхлегиран пълнител на базата на никел: ERNiCrMo-3 (сплав 625) за GTAW и GMAW, или ENiCrMo-3 / ENiCrMo-12 за SMAW. Причината е сегрегацията. По време на втвърдяването молибденът се разпределя в последната течност, за да замръзне, и полученият заваръчен метал може да завърши с ефективна PREN пет до осем точки под основния метал. Ако заварявате 254 SMO със съответстващ 254 SMO пълнител, заваръчният шев става най-малко устойчивата на корозия част от системата. Това е повреда в услугата, която чака да се случи точно в средата, за която сте закупили сплавта.

Входяща топлина и междупроходна температура.Поддържайте входящата топлина под 1,5 kJ/mm и температурата на междинно преминаване под 100 градуса. Използвайте стринг мъниста, а не широки тъкани. Без предварително нагряване. 254 SMO има ниска топлопроводимост, така че топлината се натрупва във фугата и не се отвежда между преминаванията.

Термична обработка след заваряване.Не се изисква.
Почистване след заваряване. Този се пропуска и не трябва да бъде.

Машинна обработка

254 SMO е трудна за машинна обработка и причината е по-скоро металургична, отколкото въпрос на техника: сплавта има много висока степен на работно втвърдяване и съдържанието на сяра умишлено се поддържа на максимум 0,010%, често ефективно близо до нула.
Практичната рецепта от мелниците: твърда инструментална екипировка, остри ръбове, положителни наклонени ъгли, по-бавни повърхностни скорости от 316L, високи скорости на подаване, за да се получи под втвърдения при работа слой и щедра охлаждаща течност.

Коване и термична обработка

Диапазонът на гореща работа е приблизително 982–1149 градуса. Преминаването над този диапазон причинява мащабиране и влошава работоспособността. След коване компонентът трябва да бъде закален в разтвор при 1150–1200 градуса и закален във вода - бързо закаляване, а не въздушно охлаждане, така че карбидите и интерметалните фази да останат в разтвора.

Обезсоляване на морска вода с обратна осмоза

Изпускане на RO помпа с високо налягане, рециркулация на солен разтвор и тръбопроводи на модула за възстановяване на енергия. Това е най-силният случай за 254 SMO. Околната среда е топла, наситена с кислород, богата на хлориди и често застояла по фланжите. Супер дуплексът е по-евтин и по-здрав, но RO плъзгачите са пълни с връзки с малък отвор и тесен радиус и дуплексните заварки, които се провалят, обикновено са тези, за които производителят не може да получи правилната процедура. Оператор в Близкоизточен завод за RO ми каза, че са стандартизирали 254 SMO за фланеца за високо налягане, специално за да спрат преследването на течове на дупки при дуплексни заварки. Премията беше около 40% за фланците и елиминираше повтаряща се линия за поддръжка.

Скрубери за десулфуризация на димни газове

Абсорбиращата среда е гореща, кисела, натоварена с хлорид суспензия и това е класическото приложение, при което и 316L, и 2205 се провалят . 254 SMO се справя със страната на варовиково-гипсовата суспензия и мокрия стек. Когато хлоридът е екстремен и рН е ниско, индустрията преминава към никелова сплав и разликата в цената е фактор три.

Стандарти:

• ASME B16.5: Тръбни фланци и фланцови фитинги (NPS 1/2 до NPS 24)
• ASME B16.47: Стоманени фланци с голям диаметър (NPS 26 до NPS 60, серии A & B)
• MSS SP-44 / EN 1092-1 / стандарти DIN

В: Какво е фланец 254 SMO?

О: Това е кован тръбен фланец, изработен от UNS S31254, супер аустенитна неръждаема стомана, съдържаща около 20% хром, 18% никел, 6% молибден и 0,20% азот. Спецификацията за коване е ASTM A182 клас F44. Използва се в морска вода, обезсоляване и обработка на хлорид, където 316L и 904L корозират твърде бързо, а неговият PREN от около 43 го поставя на ниво със супер дуплекс 2507 по отношение на устойчивостта на питинг.

В: 254 SMO същото ли е като UNS S31254 и A182 F44?

О: Химически да, но обозначенията служат за различни цели. UNS S31254 е идентификаторът на унифицираната система за номериране. ASTM A182 F44 е обозначението на степента, използвано за ковани фланци и фитинги. 254 SMO е търговската марка на Outokumpu за същата сплав. Ако поръчате A182 F44, всеки квалифициран S31254 на мелницата трябва да бъде приемлив, освен ако вашата спецификация не посочва марката.

Въпрос: 254 SMO или 904L за фланец за морска вода?

A: 254 SMO, освен ако вашата течност не е доминирана от разредена сярна киселина, а не от хлориди. 254 SMO има PREN от около 43 срещу 34–35 за 904L и критична температура на корозия на пукнатини около 48 градуса срещу приблизително 19 градуса за 904L. В топла морска вода разликата е разликата между експлоатационния живот и поръчката за ремонт. 904L печели по отношение на цената и ефективността на намаляване на киселината.

Въпрос: 254 SMO или супер дуплекс 2507 за фланец?

О: За самия фланец номиналното налягане е идентично, защото и двата са в ASME B16.5 група 2.8. Изберете 2507, когато искате по-ниска цена и висока якост за дебелината на стената на тръбата и имате заварчик, който може да поддържа двустранния фазов баланс. Изберете 254 SMO, когато температурата надвишава 316 градуса, когато съединението е немагнитно, когато производствената геометрия е трудна или когато стандартът на клиента забранява дуплекса. Над 316 градуса бележката под линия на кода елиминира 2507 изцяло.

Въпрос: Какво е номиналното налягане на фланец 254 SMO?

О: Зависи от класа, а не от материала. Като материал от група 2.8 съгласно ASME B16.5, клас 150 254 SMO фланец е оценен на 290 psig при 38 градуса, клас 300 е 750 psig, а клас 600 е 1500 psig. Оценките падат с температурата до 95 psig за клас 150 при 399 градуса. Рейтингът е идентичен на всеки дуплексен фланец от същия клас и размер.

В: Каква е максималната температура за фланец 254 SMO?

О: ASME B16.5 публикува рейтинги за материали от група 2.8 до 750 градуса F (399 градуса), а 254 SMO запазва своя рейтинг в целия този диапазон. При непрекъсната експлоатация практическият таван е около 400 градуса, над който интерметалните фази започват да се утаяват и намаляват якостта и устойчивостта на корозия. Това е сплав с мокра корозия, а не сплав с висока температура.

В: Защо доставчиците цитират различни CPT стойности за 254 SMO?

A: Защото те цитират различни тестове. Електрохимично измерване в 3% NaCl при 600 mV спрямо SCE дава около 95 градуса за 254 SMO. ASTM G48 в 6% железен хлорид дава приблизително 50–60 градуса за същата сплав. И двете са законни; те измерват различни неща. Спецификация, която гласи „CPT по-голяма или равна на 90 градуса“, ​​без да се посочват методът и средата, не може да бъде наложена по никакъв начин.

В: Каква е критичната температура на корозия в пукнатината на 254 SMO?

О: Приблизително 48 градуса в железен хлорид по ASTM G48, срещу приблизително 19 градуса за 904L и под 15 градуса за 316L. Това е числото, което управлява обслужването на фланеца, тъй като фланцовото съединение е пукнатина по дизайн - контактът на уплътнението, жлебът на пръстеновидното съединение, резбите на болтовете и празнината за събиране на отлагания зад главината създават неподвижна геометрия.

В: Мога ли да заваря фланец 254 SMO към тръба 316L?

О: Да, с пълнител на основата на никел като ERNiCrMo-3 и квалифицирана процедура. Съединението няма да бъде слабото място, ако пълнителят е правилен, тъй като свръхлегираният заваръчен метал има по-висока устойчивост на корозия от всеки основен метал. Но помислете дали създавате галванична двойка в хлоридна среда, преди да го направите.

В: Какъв добавъчен метал трябва да се използва за заваряване на 254 SMO?

A: ERNiCrMo-3 (сплав 625) за GTAW и GMAW, или ENiCrMo-3 / ENiCrMo-12 за SMAW. Не използвайте пълнител с еднакъв състав. Сегрегацията на молибден по време на втвърдяването може да остави съвпадащ заваръчен метал с ефективна PREN пет до осем точки под основния метал, което прави заваръчния шев най-малко устойчивата на корозия част от системата.

Въпрос: Нуждае ли се 254 SMO от топлинна обработка след заваряване?

О: Не, при нормални обстоятелства. Съдържанието на въглерод е максимум 0,020%, което елиминира риска от сенсибилизация и сплавта преминава ASTM A262 Practice E дори след сенсибилизиране при 600–1000 градуса. Отгряването с разтвор след заваряване е запазено за съединения, които са претърпели тежка студена работа или където обслужването оправдава риска от изкривяване.

Въпрос: 254 SMO магнитен ли е?

О: В състояние на загряване в разтвор той е по същество немагнитен, с относителна пропускливост около 1,01. Студената обработка повишава донякъде пропускливостта, но далеч не е близо до нивото на дуплекс или феритна степен. Това е една от двете основни причини да го изберете пред 2507, а другата е заваряемостта.

В: Може ли 254 SMO да се използва в кисела услуга за NACE MR0175?

О: Да, в границите на ISO 15156-3 за аустенитни неръждаеми стомани, които ограничават твърдостта и студената работа. Кован фланец, закален с разтвор, обикновено отговаря на тези граници, но потвърдете твърдостта в протокола от изпитването на материала, вместо да я приемате. Студено обработените компоненти се нуждаят от отделна оценка.

Въпрос: Нуждае ли се фланец 254 SMO от NORSOK M-650 сертификат?

О: Зависи от проекта. Офшорните петролни и газови проекти в норвежкия сектор и много международни проекти, които следват практиката на NORSOK, изискват от производителя да притежава M-650 запис за квалификационен тест, обхващащ S31254 изковки. Броят на квалифицираните производители е малък и сроковете за изпълнение от 12–16 седмици са нормални. Стандартното производство по ISO 9001 е приемливо за повечето дейности извън офшорните зони.

В: Как да проверя дали фланец 254 SMO е оригинален?

О: Изисквайте 100% положителна идентификация на материала при получаване и проверете кръстосано числото на топлината, щамповано на фланеца, спрямо протокола от изпитването на материала. Не забравяйте, че ръчният XRF потвърждава молибден, но не може да измерва въглерод или азот. Тъй като азотът допринася 16 пъти повече от теглото си за PREN, фланецът може да премине XRF при 6% Mo и все пак да падне под PREN 43, ако азотът е нисък.

В: Колко струва фланец 254 SMO?

О: Индикативната цена за 2026 г. за готови ковани фланци, FOB Азия, е 14-20 USD за килограм, срещу 4,30-6,10 USD за F316L и 9,30-12,50 USD за F53 super duplex. Диапазонът отразява размер, клас на налягане, количество, обхват на сертифициране и преобладаващите допълнителни такси за никел и молибден. Поискайте текуща оферта срещу конкретен чертеж, вместо да бюджетирате от цифра на килограм.

Въпрос: Подходящ ли е 254 SMO за солна киселина?

О: Само при ниска концентрация и умерена температура. Той е значително по-добър от 316L, но не е решение за обслужване на HCl. Молибденът помага за намаляване на киселините, но 254 SMO е сплав на основата на желязо с 20% хром и солната киселина го атакува. За значима работа с HCl, мокър хлор или хипохлорит при температура, използвайте Hastelloy C-276.

Въпрос: Може ли 254 SMO да се обработва лесно?

О: Не. Има много висока степен на втвърдяване при работа и съдържание на сяра, ограничено до 0,010%, на което разчитат класовете за свободна обработка. Очаквайте да работите с по-бавни повърхностни скорости от 316L, използвайте твърди инструменти с положителни наклонени ъгли и приемете живот на инструмента около 40–60% от това, което получавате на 316L. Бюджет за времето за обработка; това е реална част от цената на фланеца.

Въпрос: Какви размери и класове са налични?

A: Стандартната наличност варира от NPS 1/2 до NPS 24 до ASME B16.5 в класове 150 до 2500, в конфигурации за заварено гърло, плъзгане, сляпо, заварено гнездо, резбова връзка, заварено съединение, дълго заваръчно гърло, отвор и щора за очила. Над NPS 24 стандартът за размери преминава към ASME B16.47 Series A или B. Размерите над NPS 26 обикновено се изработват по поръчка с удължено време за изпълнение.

Въпрос: 254 SMO по-добър ли е от 2507?

О: Не по-добър, различен. Те имат еднакъв PREN от около 43, така че устойчивостта на хлътване в хлориди е сравнима . 2507 има приблизително 80% по-висока граница на провлачване и струва около 40% по-малко. 254 SMO е немагнитен, по-лесен за заваряване, по-здрав при ниска температура и е разрешен до 399 градуса, където 2507 е ограничен до 316 градуса чрез бележка под линия на кода. Изберете въз основа на това от кои от тези атрибути вашата услуга действително се нуждае.

Относно Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE е известен търговец и износител. Ние сме доставчик на материали от неръждаема/въглеродна/никелова сплав с 15+ опит в износа. Ние предлагаме не само тръби, плочи, кръгли пръти, но и фитинги за тръби, фланци и др. Свържете се с нас за повече информация и цени безплатно.

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (положителна идентификация на материала)

✅Ултразвуково изпитване (съгласно ASME VIII)

✅Инспекция от трета страна (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

Автор: Клои Пу

5+ Години професионален опит в металната промишленост за неръждаема стомана, никелови сплави и въглеродна стомана

Последна актуализация: 21 септември 2026 г. (пекинско време)

Популярни тагове: 254 SMO фланец, Китай, производители, фабрика, цена, персонализирани