Как да дефинираме горещото търкаляне

Горещото валцуване е процес на металообработване, при който металът се нагрява над температурата на реристализация, за да го деформира пластично в работната или търкалящата се операция.

Този процес се използва за създаване на форми с желаните геометрични размери и свойства на материала, като същевременно се поддържа същия обем метал. Горещият метал се предава между две ролки, за да го сплесне, удължи, намали областта на напречното сечение и получи еднаква дебелина. Горещовалцувани стомана е най-често срещаният продукт на процеса на горещо валцоване, и се използва широко в металната промишленост или като краен продукт, или като суровина за последващи операции.

Нееднородната първоначална зърнена структура на метала се състои от големи колонни зърна, растящи в посока на втвърдяване. Това обикновено е чуплива със слаби граници на зърното и може да съдържа дефекти като свиване кухини, порьозност, причинена от газове, и чужд материал като метални оксиди. Горещото търкаляне разбива зърнените конструкции и разрушава границите, което поражда образуването на нови структури със силни граници, имащи единни зърнест структури.

Търкалянето на метали над температурата на рекристализация се нарича горещо валцуване. Температурата, при която се образуват нови зърна в метала, е известна като температура на рекристализация. Тази температура не трябва да бъде твърде висока; в противен случай металът ще изгори и ще стане неподходящ за употреба.

Горещовалцувани безшевни стоманени тръби производствен процес

Горещовалцувани безшевни стоманени тръба обикновено се произвежда на автоматични търкалящи мелници. След проверка и отстраняване на повърхностни дефекти, твърдата тръба празна се нарязва на необходими дължини, центрирана върху крайното лице на перфорирания край на тръбата празна, след това се изпраща в отоплителна пещ за отопление, и перфорирана на перфорирана машина.

По време на непрекъснатото завъртане и напредъка на перфорацията едновременно, под действието на ролката и щепсела, постепенно се образува кухина вътре в тръбата празна, която се нарича капилярна тръба. И след това изпратено до автоматичната търкаляща мелница, за да продължи търкалянето. И накрая, дебелината на стената на цялата машина е осреднена, а диаметърът е оразмеряване от машина за оразмеряване, за да отговори на изискванията за спецификация. Това е сравнително усъвършенстван метод за производство на горещовалцовани безшевни стоманени тръби с непрекъснати тръбни търкалящи мелници.

Горещовалцувани безшевни стоманени тръби производство процес Горещо валцувани безшевни стоманени тръба обикновено се произвежда на автоматични търкалящи мелници. След проверка и отстраняване на повърхностни дефекти, твърдата тръба празна се нарязва на необходими дължини, центрирана върху крайното лице на перфорирания край на тръбата празна, след това се изпраща в отоплителна пещ за отопление, и перфорирана на перфорирана машина.

По време на непрекъснатото завъртане и напредъка на перфорацията едновременно, под действието на ролката и щепсела, постепенно се образува кухина вътре в тръбата празна, която се нарича капилярна тръба. И след това изпратено до автоматичната търкаляща мелница, за да продължи търкалянето. И накрая, дебелината на стената на цялата машина е осреднена, а диаметърът е оразмеряване от машина за оразмеряване, за да отговори на изискванията за спецификация. Това е сравнително усъвършенстван метод за производство на горещовалцовани безшевни стоманени тръби с непрекъснати тръбни търкалящи мелници.

Горещото валцуване е спрямо студеното валцуване. Студеното валцуване се търкаля под температурата на рекрестализация, докато горещото търкаляне се търкаля над температурата на рекрестализация.

Предимства на горещото валцуване

Тя може да унищожи структурата на леене на сливането, да усъвършенства зърното на стоманата и да премахне дефектите на микроструктурата, така че стоманена конструкция да е гъста и да се подобрят механичните свойства. Това подобрение е главно по посоката на търкаляне, така че стоманата вече не е изотропна до известна степен; мехурчетата, пукнатините и порьозността, образувани по време на отливането, също могат да бъдат заварени под действието на висока температура и налягане.

Недостатъци на горещото валцуване

След горещо търкаляне неметалните включвания (предимно сулфиди и оксиди, както и силикати) вътре в стоманата се притискат в тънки листове, а феноменът на деламинация (междинен слой) се появява. Деламинацията значително влошава свойствата на опън на стоманата през дебелината и има потенциал за интерламинарно разкъсване, тъй като заварката се свива. Местният щам, предизвикан от свиване на заварката, често достига няколко пъти щама на точката на добив, който е много по-голям от щама, предизвикан от товара;

Остатъчен стрес поради неравномерно охлаждане. Остатъчният стрес е стресът от вътрешното самофазно равновесие без външна сила. Горещовалцувани сечение стомана на различни секции има такъв остатъчен стрес. Като цяло, колкото по-голям е размерът на секцията на сечение стомана, колкото по-голям е остатъчният стрес. Въпреки че остатъчният стрес е самоуравновесен, той все още има определено влияние върху работата на стоманодобивния член под действието на външната сила. Например, тя може да има неблагоприятни ефекти върху деформация, стабилност, и умора устойчивост.

Горещовалцуваните стоманени продукти трудно се контролират по отношение на дебелината и страничната ширина. Запознати сме с термично разширение и студено свиване. Защото дори ако дължината и дебелината са до стандартни, когато горещо валцувани в началото, все още ще има определена отрицателна разлика след охлаждане. Толкова по-широка е страничната ширина на тази отрицателна разлика, толкова по-дебела е дебелината, толкова по-очевидна е производителността. Ето защо, за голяма стомана, ширината, дебелината, дължината, ъгъла и ръба на стоманата не могат да бъдат твърде прецизни.